高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要开发并生产了针刺过滤毡。PPS除尘布袋适用工况：含氧量在15%或以下的场合均可适用，燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维，工作温度190℃，短时工作温度232℃，熔点285℃，氧指数34~35。除尘布袋用滤布均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)涤纶针刺毡制作，具有性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的 理想选择。适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等PPS除尘滤袋主要用于过滤燃煤锅炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有性能，除尘器布袋选用导电纤维基布，两边针刺大化涤纶或许将混导纤维和大化涤纶纤维混合针刺在基布两边而成。

除尘器滤袋，因纤维本身的细度而显著，因不规则的纤维横断面使纤维表面积增加到大而提供很多的小孔隙至使表面过滤效果优于过滤。粉尘只停留在滤毡表面而没能穿入滤毡中，因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以显著，具有不错的细粉粒收集效率且作业压差小。表面经热扎及烧毛或涂层等整理，表面平整光滑，不易堵塞，不易变形，容易清灰，使用寿命长。有机纤维的物理性能明显优于无机纤维，PPS除尘布袋是近年来有机纤维中又一种高功能纤维，不仅能，而且具有其它纤维无可比优良抗腐蚀性能.广泛应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件。
涤纶针刺毡除尘布袋优点:针刺毡的使用寿命一般是机织滤布的1～5倍。涤纶针刺毡除尘布袋除了具有生产普通针刺毡的工艺外，涤纶针刺毡除尘布袋还要求在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料，实现导电功能。

气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，滤布是依托整个过滤层的厚度过滤，属于深层过滤整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致密，形成梯度过滤，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。

除尘器滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。耐强酸强碱烟气含氧量20%，布袋正常使用耐高温，280度布袋防水防油抗揭露，锅炉专用除尘布袋(高硅氧)替代pps+ptfe。如需将含尘烟气温度降至150℃以下投资较高或受现场场地的限制含尘烟气中因为含有硫的成份，含尘烟气具有酸“露点”，只能在酸露点以上即温度较高的状态下进行过滤分离等因素，这样就需要有一种能耐受较高温度的化学纤维用来制做滤材。 METAMAX（美塔斯）纤维属芳香族聚酰胺类纤维，除具有涤纶纤维的可纺性和耐磨性外，因为这些含尘烟气粉尘因受比电阻限制不适合于电收尘器收集，只能用布袋或其它方式收集；袋式除尘器对除尘滤袋耐温要求在150℃以下，而在烟气温度较高的场合，如冶炼厂、炭黑厂、炼铁厂高炉煤气、电石厂窑炉尾气、铸造、炼钢厂烟气、水泥厂立窑尾气、沥青混凝土搅拌沥青烟气、燃煤锅炉等高温环境下的除尘净化，就不能胜任了。

此滤料在设计风速0.9米时可保证10毫克以下排放，0.7米时，确保5毫克排放。耐酸碱，正常使用温度260度布袋不缩变，瞬间可达300度。防水防结露，耐氧化，运行阻力低，寿命可保4个采暖季。袋式除尘器，滤袋整箱进入净气室后开封，再拆开滤袋外层包装薄膜，而后使袋底先进入套有护套的花板孔中缓慢放下滤袋，袋口到花板孔后取出护套注意不允许滤袋与粗糙的钢结构部件直接磕碰如无法整箱搬进净气室时，滤袋传递过程易接触的地方要用光滑面的柔软物衬垫等严禁滤袋表面随意与钢结构菱角部件磕碰。

 除尘滤袋滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋，PPS除尘布袋清灰方法：依赖技工来拍打PPS除尘布袋：这种路子即费时，又费钱，不是什么好办法;液体清尘：液体清尘是衬托于高压气体或设备外面大气反吹PPS除尘布袋，PPS除尘布袋上的细小尘埃。除尘器滤袋三防针刺毡除尘布袋特点：选用优等聚酯纤维材料，耐水解性能均得到增强;表面处理光滑，具有如覆膜针刺毡滤料的表面过滤效果;运行阻力小，节省能源采用高强低伸工业丝作为基布，使强度大幅提高;选用细旦纤维，孔径缩小，孔隙率高，过滤精度高。布袋除尘器中的部件不断的上下打动PPS除尘布袋就可以把灰去掉了，除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。
滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用;滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

除尘滤袋达到较高的过滤精度情况下，如何提高除尘滤袋的透气度及提高表面光洁程度，减少粉尘附着，降低运行阻力是我们选用除尘滤袋时首要考滤因素。经树脂化光滑整理针刺过滤毡，其透气度比普通压光整理滤料高出50%以上，而表面的光滑程度比经压光整理更加平整光滑。

除尘布袋的选材及型号:布袋除尘器的主要组成部分即为布袋。除尘器滤袋布袋材料的选择和型号的选择极大的影响了除尘器的除尘效果和布袋的使用寿命长短除尘的效果也越好空气中粉尘的性质和速度都会对布袋的使用效果和寿命造成影响.除尘布袋滤料与内框架、因此除尘器体积减小、节省了占地空间、节约了设备的制造投资外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构本实用新型是一种结构简单除尘布袋的面料和设计应尽量追求高能过滤、制造容易的折叠式除尘布袋在相同的除尘处理风量的前提下，由于该折叠式除尘布袋有效增大了过滤面积，易于粉尘剥离及经久耐用效果。布袋的质量越好，使用寿命越长，覆膜除尘滤袋，粉尘不能透入滤料，只是表面过滤，无论是粗细粉尘，全部沉积在覆膜涤纶针刺毡除尘布袋滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，从使用开始就是有效过滤，近百分之百的时间处于过滤。